Nasza firma była odpowiedzialna za projekt zestawu elementów osłon silnika spalinowego w BMW i8 oraz elementów wnętrza w innych modelach. Projektowaliśmy również narzędzia do produkcji części karoserii BMW i3, jak również narzędzia produkcyjne w różnych branżach przemysłowych.
Firma realizowała również projekt złącza elektrycznego dla hulajnóg elektrycznych, w celu stworzenia innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej automatyczne ładowanie w stacjach dokujących, które również były częścią projektu. Projekt obejmował opracowanie wydajnych, trwałych i bezpiecznych złączy, które zapewniają szybkie i niezawodne ładowanie, eliminując potrzebę ręcznego podłączania hulajnóg do źródła zasilania. Dzięki naszym rozwiązaniom, użytkownicy mogą cieszyć się wygodą i efektywnością automatycznego ładowania, co znacząco poprawia komfort korzystania z hulajnóg elektrycznych w miejskich przestrzeniach.
Nasza firma miała przyjemność współpracować przy projekcie obliczeń modeli 3D skrzydeł turbin wiatrowych, mającym na celu poprawę wydajności i dokładności zaawansowanych symulacji. Nasze wsparcie obejmowało przygotowanie prawidłowych zoptymalizowanych modeli CAD, co pozwoliło na identyfikację i implementację kluczowych ulepszeń. Dzięki naszym zaawansowanym narzędziom i doświadczeniu, udało się znacząco zwiększyć efektywność symulacji, co przyczyniło się do lepszego zrozumienia zachowań skrzydeł w różnych warunkach operacyjnych i optymalizacji ich wydajności.
Wsparcie przy tworzeniu pojazdu autonomicznego obejmowało pomoc w kilku kluczowych obszarach. Nasza firma przeprowadziła szczegółowe symulacje projektowe, co pozwoliło na optymalizację działania pojazdu. Pomogliśmy także w doborze odpowiednich elementów konstrukcyjnych i elektronicznych, zapewniając ich kompatybilność i wydajność. Dodatkowo, doradzaliśmy w zakresie programowania systemów sterowania, co umożliwiło płynne i bezpieczne funkcjonowanie pojazdu w różnych warunkach.
Nowoczesne przyrządy przeznaczone do zrobotyzowanego spawania i sczepiania elementów za pomocą lasera, stworzone z myślą o zastosowaniach w zaawansowanych procesach produkcyjnych. Nasze urządzenia łączą w sobie precyzję, szybkość i niezawodność, oferując najwyższą jakość spoiny w różnych branżach przemysłowych.
Nasza firma przeprowadziła między innymi kompleksowy projekt stanowiska paletyzacji skrzynek w przemyśle drobiowym, koncentrując się na zaprojektowaniu i wdrożeniu zaawansowanego chwytaka do robota. Proces paletyzacji został zoptymalizowany poprzez stworzenie innowacyjnego chwytaka, który precyzyjnie chwyta skrzynki z drobiem i układa je na paletach, zwiększając efektywność oraz bezpieczeństwo operacji.
Nasza firma przeprowadziła projektowanie automatycznej linii produkcyjnej do sklejania wytłoczek silikonowych o różnych kształtach. Linia ta została zaprojektowana z myślą o efektywności i precyzji, umożliwiając automatyczne sklejanie wytłoczek bez względu na złożoność ich kształtu. Dzięki zaawansowanym technologiom i starannemu doborowi komponentów, nasze rozwiązanie zapewnia wysoką jakość sklejenia, powtarzalność procesu oraz zwiększoną wydajność produkcji wytłoczek silikonowych.
Stanowisko z wymiennym chwytakiem to zaawansowane urządzenie przemysłowe zaprojektowane do precyzyjnego układania rurek przed złożeniem pakietu wymiennika ciepła. Mechanizm chwytaka jest zaprojektowany tak, aby zapewnić pewny chwyt i delikatne manipulowanie rurkami, minimalizując ryzyko uszkodzeń.
Stanowisko działa w sposób zautomatyzowany, wykorzystując zaawansowane technologie sterowania, które umożliwiają precyzyjne pozycjonowanie rurek zgodnie z wymaganiami projektu. System zapewnia wysoką jakość końcowego produktu.
Aluminiowa formatka jest umieszczana na dedykowanym przyrządzie. Na krawędziach formatki w przyrządzie montowany jest wzmacniający profil aluminiowy. Następnie robot, wyposażony w zaprojektowany do tego chwytak, zagniata krawędzie formatki, aby zabezpieczyć profil na krawędziach. Proces ten zapewnia precyzyjne i trwałe połączenie elementów, zwiększając wytrzymałość i stabilność końcowego produktu.
Nasza firma specjalizuje się również w projektowaniu szaf, wózków oraz uchwytów do narzędzi CNC dla przemysłu motoryzacyjnego. Tworzymy rozwiązania, które są ergonomiczne, trwałe i dostosowane do specyficznych potrzeb produkcyjnych naszych klientów. Nasze projekty zapewniają optymalizację przestrzeni roboczej, poprawiają organizację narzędzi i przyczyniają się do zwiększenia efektywności procesów produkcyjnych w branży automotive.